Tuotteen yleiskatsaus
 

Tarkkuus{0}}koneistetut mekaaniset voimansiirtokomponentit, jotka koostuvat hammaspyöristä (kisko-, kierukka-, kartio- ja kierukkavaihteet) ja lineaarisista hammastankista (telineet). Suunniteltu muuttamaan pyörivä liike lineaariseksi liikkeeksi tai siirtämään vääntömomenttia akselien välillä automatisoiduissa koneissa, nostolaitteissa ja raskaassa teollisuudessa. Saatavana vakiomuotoisina luettelokokoonpanoina tai räätälöitynä-tarkkojen suunnittelupiirustusten mukaan.

 

 
  • Vaihteen kytkimen osat
    Vaihto--ja räätälöityjä-koneistettuja vaihteistokytkimen komponentteja, jotka on suunniteltu korkean-vääntömomentin, raskaille-teollisille iskuille. Vaihdettavissa standardien AGMA 514 / ISO 10361
  • Tarkkuusvaihdeakselit
    Räätälöidyt-koneistetut ja tarkat-maadoitusakselit korkean-vääntömomentin ja pienen-välyksen omaaville teollisuus- ja autovaihteistoille. Valmistettu suoraan tankovarastosta tai takeista asiakkaan
  • Telineaseman komponentit
    Lineaarinen---pyörivä voimansiirto-alijärjestelmä. Suunniteltu induktio-karkaistuihin, tarkkuus-hiotuihin/jyrsittyihin telineisiin, jotka on yhdistetty yhteensopiviin kierre-/kääntöhammasrattaisiin
  • Fine{0}}Pitch Gears
    Hieno-välivaihteistokomponentit, jotka on suunniteltu suuren-suhteen mikro-vaihteistoille, optisille asennoittimille ja suljetun-silmukan toimilaitekokoonpanoille. Valmistettu
  • Tarkkuuskierrevaihteet
    Räätälöidyt-koneistetut ja tarkkuus{1}}hiotetut hammaspyörät, jotka on valmistettu suoraan asiakkaan teknisistä CAD/2D-piirustuksista. Suunniteltu suurelle-kuormitukselle, nopealle-voimansiirrolle,
  • Precision Spur Gears
    Suuri{0}}kuormitus, pieni-välystys, sylinterimäiset hammaspyörät, jotka on suunniteltu tarkkaan liikkeenhallintaan. Valmistettu hobbing/muotoilulla, jota seuraa CNC-vaihdehionta. Pyynnöstä
 
Tekniset tiedot

 

Parametri

Erityispiirusten alue

Moduulit / Pitch

Moduuli 1.0 - moduuli 30 (DP 24 - DP 2)

Tarkkuusluokka

DIN 5 - DIN 10 (saatavilla AGMA Q8 - Q12)

Painekulma

20 astetta (vakio), 14,5 astetta, 25 astetta

Käytettävissä olevat materiaalit

C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, ruostumaton teräs (304/316), nailon, POM

Lämpökäsittely

Induktiokarkaisu (HRC 45-55), kotelon hiiletys (HRC 58-62), karkaisu ja karkaisu

Max pituus (telineet)

Jopa 3000 mm yksiosainen ilman liitosta; modulaarinen liitos pitkiin ajoihin

Pintakäsittely

Musta oksidi, fosfatointi, sinkitys, tarkkuushiotut hampaiden kyljet

 

Tärkeimmät ominaisuudet
 

Hammasprofiilin tarkkuus

Hobbed ja tarkkuus{0}}hiotut hampaan kyljet minimoivat siirtovirheen, vähentävät välystä ja alentavat toimintamelua jatkuvassa kuormituksessa.

Precision Gear Rack Parts
Combat Robot Parts

Hallittu ytimen ja pinnan kovuus

Hiiletyt tai induktiokarkaistut{0}}hammaspinnat kestävät pistesyöpymistä ja hankaavaa kulumista, mutta säilyttävät sitkeän ytimen, joka vaimentaa mekaanisia iskuja.

Mittojen vakaus

Hallittu lämpökäsittely estää vääntymisen lämpökäsittelyn aikana ja varmistaa tasaisen jakovälin usean -metrin telinepituuksilla.

Turbine Machining
Precision Gear Rack Parts

Suora integrointi

Tarkat kiinnitysreiät, kiilaurat ja porrastetut reiät koneistettu tiukoille toleransseille suoraviivaista asennusta varten käyttöakseleille ja konealustoille.

 

Sovellukset

CNC-koneet

Gantry-käytöt, plasmaleikkurit ja jyrsinkoneen akselin paikannus.

Materiaalinkäsittely

Automatisoidut varastointi- ja palautusjärjestelmät (ASRS), raskaat{0}}rullakuljettimet ja lavaajat.

Robotiikka ja automaatio

Lineaariset toimilaitteen akselit ja suuren{0}}vääntömomentin pyörivät nivelet.

Nostolaitteet

Teolliset teline{0}}ja-hammaspyöränostimet, lavanostimet ja liukuporttien käyttölaitteet.

 

Räätälöinti

OEM-valmistuksessa otetaan huomioon -standardista poikkeavat geometriat suoraan CAD-tiedostoista (STEP, IGES, DXF) tai suunnittelusuunnitelmista.

 
 

Mukautettu geometria

Muokatut helix-kulmat, porrastetut navat, integroidut laipat tai tietyt akselin reiät ja urit.

 
 
 

Materiaalivaihtoehdot

Tiettyjen alueellisten teräslaatujen hankinta (esim. 8620, 4140 vastineet) pyynnöstä vastaamaan olemassa olevia vanhoja laitemäärityksiä.

 
 
 

Pintakäsittelyt

Erikoistuneet-korroosionestopinnoitteet tai kuiva-kalvovoiteluaineet ankariin tai puhdastiloihin.

 

 

Laadunvalvonta ja tarkastus

 

Valmistustulos tarkistetaan raaka-aine-,{0}}prosessi- ja loppulähetysvaiheessa.

Precision Gear Rack Parts
  • Materiaalin tarkastus

    Spektrometrianalyysi vahvistaa saapuvien terästankojen ja takomoiden kemiallisen koostumuksen ennen koneistusta.

  • Mittausmittaus

    Coordinate Measuring Machines (CMM) ja vaihteiston mittauskeskukset arvioivat nousuvirheen, juoksun, hammasprofiilin ja helix-poikkeaman.

  • Kovuustestaus

    Rockwellin ja Vickersin kovuusmittarit varmistavat kotelon syvyyden ja pinnan kovuuden tunkeutumisen lämpökäsittelyn jälkeen.

  • Jäljitettävyys

    Jokainen erä saa materiaalitestausraportin (MTR) ja tarkastuslomakkeen, jotka toimitetaan lopputuotteen mukana.

 

Tuotanto & Toimitus

 

 

Työstölaitteet

CNC-hiomakoneet, hammaspyörien muotoilukoneet, CNC-sorvit ja Reishauer-hammaspyörähiomakoneet.

 

Kapasiteetti

Eräkokojen käsittely 10 kappaleen prototyyppiajoista 5,000+ yksikön sarjatuotantoon.

 

Pakkaus

Yksilöllinen ruosteenesto-öljypinnoite, VCI-korroosionesto-kääre ja suojattu puulaatikko kansainväliseen meri- ja lentorahtiin.

 

 

 

UKK

 

K: Mikä on maatelineiden vakiotoleranssi?

V: Vakiotuotanto täyttää DIN 6 / DIN 7 tarkkuusluokan. Korkeampia tarkkuusluokkia aina DIN 5:een asti on saatavilla pyynnöstä nopeisiin{4}}synkronisiin sovelluksiin.

K: Voitko sovittaa vaihteet olemassa olevaan kuluneeseen näytteeseen tai piirustukseen?

V: Kyllä. Reverse engineering -palvelut analysoivat hampaiden geometrian, moduulin, painekulman ja materiaalikoostumuksen tarkan varaosan valmistamiseksi.

K: K: Kuinka estät vääristymisen telinelämpökäsittelyn aikana?

V: Induktiokarkaisuprosesseissa käytetään erikoistuneita oikaisupuristimia ja kiinnikkeitä välittömästi lämpökäsittelyn jälkeen, jotta suoruus säilyy 0,1 mm:n sisällä metriä kohti.

K: Mikä on tyypillinen toimitusaika mukautetuille varustetilauksille?

V: Normaali mukautettu koneistus kestää 25–35 päivää materiaalin saatavuudesta ja lämpökäsittelyvaatimuksista riippuen. Nopeutetut työkaluaikataulut ovat saatavilla kiireellisiin vikojen vaihtoihin.

 

modular-1
Pyydä tarjous

Lähetä tekniset piirustukset, materiaalitiedot, vaaditut määrät ja toimitusajat saadaksesi virallisen tarjouksen 24 tunnin sisällä.
Pakolliset tarjouspyynnön tiedot:Osapiirustus (PDF/CAD), Moduuli/Pitch, Eräkohtainen määrä, Tavoitetoimitusaikataulu.
Suora yhteys:[Lisää sähköpostiosoite / tarjouspyyntölomakelinkki]

Olemme yksi Kiinan kokeneimmista vaihde- ja telineosien valmistajista ja toimittajista, joka on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia räätälöityjä tuotteita maailmanlaajuisille asiakkaille. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuisia-vaihteisto- ja telineosia kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.

Lähetä kysely