CNC-työstöpalvelut
Räätälöity CNC-työstö tarkkuuskomponenteille, mekaanisille osille, akseleille, koteloille, kiinnikkeille ja monimutkaisille koneistetuille komponenteille. Osat valmistetaan asiakkaan piirustuksista tai 3D CAD -tiedostoista prosessivalinnalla geometrian, materiaalin, toleranssin, määrän ja pintavaatimusten perusteella.
CNC-koneistusominaisuudet ja teollisuuden palvelut
Toyue tarjoaa luotettavaa CNC-työstöä prototyypeille,{0}}pienelle tuotantomäärälle ja toistuville tilauksille. Tuemme monenlaisia maailmanlaajuisia toimialoja toimittamalla tarkkoja osia, jotka on räätälöity tiukkojen eritelmien mukaan eri aloilla, kuten:
Automaatio ja robotiikka
Räätälöidyt kalusteet, mekaaniset kannattimet ja rakenneosat.
01
Lääketieteelliset laitteet
Tarkkuuskotelot, kirurgisten työkalujen komponentit ja erikoislaitteet.
02
Autot ja liikenne
Akselit, voimansiirtokomponentit ja toiminnalliset prototyypit.
03
Elektroniikka ja tietoliikenne
Kotelot, jäähdytyslevyt ja rakenteellinen alusta.
04
Yleinen tekniikka
Mukautetut mekaaniset osat, holkit, holkit ja erikoislaitteet.
05
|
Koneistusprosessi |
Tyypilliset sovellukset |
|
CNC-sorvaus |
Akselit, tapit, holkit, holkit, kierreosat, sorvatut komponentit |
|
CNC jyrsintä |
Levyt, kannakkeet, kotelot, kiinnikkeet, lohkot, monimutkaiset profiilit |
|
3-akselinen CNC-koneistus |
Yleiset prismaattiset osat ja moni{0}}ominaisuuskomponentit |
|
4-akselinen CNC-työstö |
Osat, jotka vaativat ylimääräisen pyörivän asennon |
|
5-akselinen CNC-työstö |
Monimutkaiset pinnat, moni-kulmareiät, ohuet seinät, syvät ontelot ja moni-pintaiset komponentit |
|
Tarkkuus CNC-työstö |
Komponentit, joilla on tiukat mitta- ja geometriset vaatimukset |
|
CNC-prototyyppi |
Prototyyppiosat toiminnalliseen testaukseen ja suunnittelun todentamiseen |
CNC-sorvaus
CNC-sorvausta käytetään pyöriviin komponentteihin, kuten akseleihin, tappeihin, holkkeihin, holkkeihin, kierrekomponentteihin ja voimansiirtoosiin.
Tyypillisiä kääntöoperaatioita ovat:
OD Kääntö:Ulkohalkaisijat ja porrastetut akselit
ID-sorvaus:Reiät ja sisähalkaisijat
Langoitus:Sisä- ja ulkokierteet
Uriointi
Kiinnitysrenkaat, tiivisteet ja toiminnalliset urat.
Poraus
Aksiaaliset reiät ja toissijaiset ominaisuudet.
Vastakkain
Hallitut pää{0}}pintojen mitat.
Jakaus
Valmiiden komponenttien erottaminen.
Tarjousta varten toimita piirustus tai 3D-malli sekä materiaali, määrä, toleranssi, pintakäsittely ja mahdolliset lämpökäsittelyvaatimukset.
CNC jyrsintä
CNC-jyrsintää käytetään komponenteissa, joissa on tasaiset pinnat, taskut, reiät, urat, askelmat, ääriviivat ja kolmiulotteiset piirteet.
Koneistusprosessi valitaan seuraavasti:
Osageometria ja koneistettujen pintojen lukumäärä
Vaadittu toleranssi ja materiaalitiedot
Tuotantomäärä ja pintakäsittelyvaatimukset
Osien, joissa on useita kriittisiä pintoja tai monimutkainen geometria, 4- tai 5-akselinen koneistus vähentää asetusten määrää ja parantaa sijainnin hallintaa.
5-akselinen CNC-työstö
5-akselin työstöä käytetään, kun komponentti sisältää monimutkaisia tilapintoja, monikulmaisia reikiä, syviä onteloita, ohuita seiniä tai ominaisuuksia, joihin on vaikea päästä käsiksi perinteisillä 3-akselisilla asetuksilla.
Toyuen nykyinen 5-akselinen koneistuskyky kattaa noin 800 x 600 x 500 mm:n osat soveltuvissa projekteissa. Julkaistu alumiinin 5-akselinen työstöesimerkki määrittää mittatoleranssit +/-0,005 mm, muoto- ja sijaintitoleranssit<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.
5-akselisten toimintojemme tärkeimpiä etuja ovat:
Vähentynyt useita asetuksia ja toistuvia kiinnitysvirheitä
Samanaikainen pääsy useille pinnoille yhdessä työstösyklissä
Ylivoimainen kyky monimutkaisille kaareville pinnoille ja parempi asennon yhtenäisyys
Materiaalit
CNC-työstöä sovelletaan laajaan valikoimaan teknisiä metalleja ja muoveja, jotka on sovitettu huolellisesti projektiympäristöösi.
Metallit:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, messinki, kupari, titaani
Tekniset muovit:POM, PA / Nylon, PEEK, PTFE ja muut erikoismuovit projektin vaatimusten mukaan
Materiaalin valintaa ohjaavat mekaaninen lujuus, kovuus, korroosionkestävyys, lämpötilankestävyys, paino ja sähköiset ominaisuudet. Ilmoita tarkat materiaaliluokat piirustuksissasi tai tarjouspyyntöissäsi.
Toleranssi, pinnan viimeistely ja laadunvalvonta
Koneistustoleranssi määräytyy suunnittelupiirustuksen ja kunkin ominaisuuden käyttötarkoituksen mukaan. Yleisten mittojen pitäminen käytännöllisissä toleransseissa ja tiukempi ohjaus yksinomaan kriittisiin ominaisuuksiin auttaa optimoimaan valmistuskustannukset.
Laadunvarmistus ja tarkastus
Kansainvälisten standardien tiukan noudattamisen varmistamiseksi jokainen projekti käy läpi tiukat tarkastustyöt, joita tukevat kehittyneet laitteet, mukaan lukien koordinaattimittauskoneet (CMM) ja optiset vertailulaitteet. Vakiodokumentaatiopaketit voivat sisältää:
Mittatarkastusraportit
Materiaalitestiraportit (MTR)
Pinnan karheuden ja geometrisen toleranssin tarkistus (GD&T)
Pinnan viimeistely
Viimeistelyvaatimukset voivat sisältää tavallisia koneistettuja viimeistelyjä sekä toissijaisia käsittelyjä, kuten anodisointia, passivointia, kiillotusta, hiekkapuhallusta, jauhemaalausta, pinnoitusta tai muita mukautettuja viimeistelyjä.
Prototyyppi ja tuotantoosat
Prototyyppi
Suunniteltu suunnittelun varmentamiseen, toimintatestaukseen, kokoonpanoon, sopivuuden tarkistamiseen ja tekniseen arviointiin.
Pieni-volyymituotanto
Ihanteellinen, kun mallit on validoitu ja markkinoille tuloa tai rajoitettua erän käyttöönottoa vaaditaan.
Toista tuotanto
Hyväksytyt piirustukset, materiaalitiedot, koneistusohjelmat ja tarkastuskriteerit on lukittu tuotannon perustaksi uusintatilauksille.
Mukautettu CNC-valmistusprosessi
Piirustus tai CAD-tiedoston lähetys:Lähetä 2D-piirustus, 3D CAD-malli tai molemmat.
Engineering Review & DFM:Osien materiaalivalinta, geometria, toleranssi, DFM (Design for Manufacturability) -palaute ja tarkastuksen toteutettavuus tarkistetaan.
Lainaus:Läpinäkyvä hinnoittelu perustuu piirustuseritelmiin, materiaaliin, määrään, prosessiin, viimeistelyyn ja toimitusehtoihin.
Tuotanto:Hyväksytyt komponentit siirtyvät optimoituun koneistuksen työnkulkuun tiukan sisäisen valvonnan alaisena.
-Prosessi ja lopputarkastus:Kriittiset mitat ja määritellyt tekniset vaatimukset tarkistetaan piirustuksista.
Viimeistely:Toissijaiset pintakäsittelyt ja jälki{0}}työstöprosessit on suoritettu.
Lopullinen pakkaus ja toimitus:Valmiit osat pakataan turvallisesti kuljetusvaurioiden estämiseksi ja toimitetaan sovittujen logistiikkaehtojen mukaisesti.
Mitä sisällyttää tarjouspyyntöösi
Voit seurata kyselyäsi nopeasti- ja estää tarjousten viivästykset antamalla mahdollisimman paljon seuraavista tiedoista:
|
Tiedot |
Miksi sillä on merkitystä |
|
2D-piirustus |
Määrittää tarkat mitat, kierretiedot ja GD&T:n |
|
3D CAD-tiedosto |
Määrittää monimutkaisen osan geometrian ja tilapinnat |
|
Materiaali ja laatu |
Määrittää koneistusparametrit ja materiaalikustannukset |
|
Määrä |
Määrittää optimaalisen tuotantotavan ja asetusten allokoinnin |
|
Pintakäsittely |
Määrittää työstön{0}}jälkeisen estetiikan ja suojaavat käsittelyt |
|
Lämpökäsittely |
Sanelee prosessin vaiheen ja materiaalin kunnon |
|
Kriittiset toleranssit |
Korostaa toiminnalliset prioriteetit tarkastuksessa |
|
Tarkastusvaatimukset |
Esittää vaaditut laatuasiakirjat (esim. CMM-raportit) |
|
Tavoitetoimituspäivämäärä |
Koordinoi tehokasta tuotannon aikataulutusta |
Pyydä tarjous CNC-koneistukseen
Lataa piirustuksesi ja tekniset tiedot kattavaa suunnittelukatsausta varten. Hyödynnä ilmaista DFM-analyysiämme ja saat kilpailukykyisen tarjouksen 24 tunnin sisällä.