Kuvaus

Lähetä kysely

Hiotut metalliseokset tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut tapit, joissa on integroidut ulko-/sisäkierteet positiivista sijaintia, aksiaalista pidätystä tai ulosvetovoiman käyttöä varten. Koneistettu tankomassasta, keskittömästä maasta ja lämpökäsitellystä{1}}kuormitusprofiilista.

Kokoonpano:Ulkokierre toisessa/molemmissa päissä, sisäkierteitetty sokea/läpireikä tai porrastettu olkatappi, jossa on langankevennys.

Vakiovastaava perusta:DIN 6325 / ISO 8734 modifioitu kierteitetyillä poisto-/pidätysominaisuuksilla.

Tekniset tiedot

Parametri	Specification Range / Standard
Halkaisija-alue	Ø4 mm - Ø50 mm (±0.003 - ±0,010 mm)
Pituusalue	15 mm - 250 mm (±0,05 mm)
Halkaisijatoleranssiluokat	m6, g6, h7, p6 (keskitön maa Ra 0.2 - 0.4 μm)
Runout (TIR)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 mm tai pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 mm-viitattu
Lanka muoto	Metrinen (ISO 6g/6h), UNC/UNF (2A/3A); rullattu pylväs- tai esi-lämpöhoito
Materiaalit	4140 (1,7225), 4340 (1,6565), 100Cr6 (1,3505), 304 (1,4301), 316L (1,4404), 17-4PH (1,4542)
Lämpökäsittely	Kotelokarkaisu (HRC 58-62, kotelon syvyys 0,4-0,8 mm), läpikarkaisu (HRC 38-42 tai 48-52), liuoshehkutus ruostumattomalle teräkselle
Pintakäsittely	Musta oksidi, kemiallinen nikkeli (EN-P, 10-15 μm), passivointi ASTM A967, DLC-pinnoite pyynnöstä

Tärkeimmät ominaisuudet

Lanka-to-Kehon keskipisteen hallintaan:Maadoituspisteen työnkulku varmistaa kierteen nousun sylinterin ko-aksiaalisuuden poikkeaman Vähemmän tai yhtä kuin 0,008 mm TIR suhteessa paikannustappiin.

Valssatun langan väsymiskestävyys:Valssatut ulkokierteet eliminoivat yksipisteleikkaukselle ominaisen rakeen repeytymisen, mikä lisää dynaamista leikkausta{1}}väsymisikää ~35 %.

Hallittu siirtymän helpotus:Tarkat alileikkaukset (R 0.2 - 0.4 mm) eliminoivat korkean-jännityksen nousuvyöhykkeet kierteen-ja-akselin olkapääliitoskohdassa.

Jäljitettävän materiaalin sukutaulu:Mill Test Certificate (MTC EN 10204 3.1) toimitetaan lämpöerää kohti.

Sovellukset

Muotti- ja muottikokoonpano:Die{0}}set paikannusnastat, jotka vaativat mekaanisen irrotuksen sisäkierteitetyn reiän kautta.

Robottisiirtotyökalut:Tarkat perusnastat hiili-kuitu- tai alumiini-EOAT (End-Of- Arm- Tooling) pohjalevyille.

Hydraulisarjat:Pistoke/kiinnityspaikannusnastat altistetaan pulssityöpaineille 350 bar asti.

Autojen korjaustyöt:Hitsaus-/kokoonpanolinjan indeksointinastat, jotka vaativat nopean vaihdon ilman puristus{0}}sovitusta.

Räätälöintiominaisuudet

Geometria:Vaihe-halkaisijakokoonpanot, litteät kiinnitysvyöhykkeet, öljy-urat (spiraali/aksiaali), poikittais-poratut risti-tapit.

Muutokset ketjuun:Vasen-kierteet, hienojakoisuus, mukautettu kierteen kevennysgeometria, Helicoil/insertit esiasennettu-.

Prototyyppi:CNC-sorvaus + lanka EDM / optinen profiilihionta pilottieriin (5 - 50 kpl) 10-14 kalenteripäivän sisällä.

Laadunvalvontaprotokolla

Mittatarkastus:100 % optinen lajittelu tai satunnainen AQL-tason II/III CMM-vahvistus (Mitutoyo CNC CMM, profiilivirhe alle tai yhtä suuri kuin 1,5 μm - Mitutoyo CMM -anturin koordinaattitarkistus suorana lattialla).

Lomakkeen vahvistus:Ääriviivojen/karheuden jäljitys (MarSurf) pinnan viimeistelyyn Ra ja pyöreyden/sylinterisyyteen.

Kovuustesti:Rockwell/Vickers-penkkitesteri ristiin{0}}tarkistaa ydin/pinta vähintään 3 kappaletta/erä.

Toimitettava dokumentaatio:Mittatarkastusraportti, materiaalitodistus (3.1), suolasuihkutestiraportti (ASTM B117, 72-240 tuntia) RFQ:n mukaan.

Valmistus ja sertifioinnit

Prosessin kulku:CNC Swiss-turn / 8-axis turning -> Stress-relief annealing -> Centerless/cylindrical ID-OD grinding -> Thread rolling -> Heat treatment -> Surface finishing ->Tarkastus.

Laitteen ydin:Star/Citizen Swiss{0}}-tyyppiset sorvit, Studer-sylinterihiomakoneet, Tesker-kierrerullat, Wilson/Mitutoyo-kovuusmittarit.

Laadunhallinta:ISO 9001:2015 -sertifioitu laitos (IATF 16949-kohdistetut prosessiohjaimet autoteollisuuden mekaanisille alatasolle).

Pakkaus, toimitus ja riskien peruuttaminen

Korroosiosuojaus:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -polypussit + yksittäiset uritetut ESD-/vaahtoverkkopakkaukset (yksittäinen kenno-alustapakkaus lattialla).

Kokoonpanon takuu:100 % yksittäisten solujen-pakkaus taattu (nolla lankaa-sivukontaktia kuljetuksen aikana).

Logistiikka ja toimitusaika:
• Erätuotannon läpimenoaika: 3-4 viikkoa ARO (tilauksen vastaanottamisen / FAI-kirjautumisen jälkeen).
• DDP / FOB / EXW DHL:n/FedEx Expressin kautta näytteille (3-5 päivää maailmanlaajuisesti); meri-/lentorahti lavoille tuotantoeriä varten.

Kuljetusvahinkotakuu:Kaikki saapuvan tarkastuksen yhteydessä havaitut kierteen-mustelmat käynnistävät välittömän ilma-vaihdon 72 tunnin kuluessa ilman kustannuksia.

FAQ

K: Voidaanko kierteiden rullaus suorittaa kotelon karkaisun jälkeen?

V: Jakokokoille M12 asti, kun kotelon syvyys on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm, esikarkaistu kierteiden valssaus on vakiona hilseilyn estämiseksi. Syvemmät tapaukset vaativat jälki-karkaisun kierteiden hiontaa tai erikoistunutta monikerrosta{5}}valssausta sitkeällä ydinmassalla valikoivalla karkaisulla.

K: Mikä on vakiomenettelysi FAI:lle (First Article Inspection)?

V: AS9102 / täydellinen ilmapallopiirrosten mittaraportti + 3 todelliset fyysiset näytteet lähetetty ennen massa{2}}ajon julkaisua.

K: Minimitilausmäärä (MOQ) ei--standardimateriaaliluokille, kuten 17-4PH?

V: 250 kpl per SKU, ohjaa sertifioitu tanko{1}}varastotehtaan vähimmäisleikkauspituudet.

Pyydä tarjous (RFQ-tarkistuslista)

Teknisen arvioinnin ja tarjouksen nopeuttamiseksi:
2D-piirustus (.PDF) geometrisella mitoituksella ja toleranssilla (GD&T).
CAD-malli (.STEP / .IGES) ominaisuuksien tarkistamista varten.
Vuotuinen volyymi / erän julkaisuaikataulu (tukee rullaavia ostotilauksia).
Kohdemateriaalin laatu- ja pintakäsittelyvaatimus.
Laatu/vaatimustenmukaisuustaso: Tavallinen kaupallinen vs. FAI/PPAP-taso 3.

Suositut Tagit: tarkkuuskierretapit, Kiina tarkkuuskierretappien valmistajat, toimittajat, tehdas